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東莞連接器尺寸檢測設備-瑞科，自動化檢測：

　　隨著現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，企業(yè)對標準件的要求越來越高，螺母作為緊固件，其內(nèi)螺紋的直接影響著緊固效果，這就要求生產(chǎn)時必須保證每個螺母均為合格產(chǎn)品。

　　因此，在加工完成后，需要對螺母進行檢測，將不合格的產(chǎn)品挑出，通常的做法是采用人工檢測方式，用絲攻逐一對螺母的螺紋進行檢測，費時費力，直接增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本；

　　后來發(fā)展出了使用紅外探傷的檢測方式以及圖像檢測方式，紅外探傷檢測對螺母內(nèi)部的殘缺檢測效果較好，用于檢測螺紋時，常常出現(xiàn)差錯，將不合格產(chǎn)品誤判為合格產(chǎn)品，檢測效果較差；圖像檢測方式對螺母的外部尺寸檢測效果較好。

       當今社會，隨著社會的發(fā)展，人工成本越來越大，有很多更是重復勞動力，傳統(tǒng)制造業(yè)在人工成本的大幅度增長情況下，制造成本也在不斷增加，現(xiàn)在用機器代替人類工作成為了一種趨勢，今天東莞市瑞科智能科技有限公司為大家介紹的是一款比較實用的產(chǎn)品——光學影像篩選機。

      光學影像篩選機適用范圍螺絲、螺母、油封、彈簧墊片、形狀特殊五金件、電子元件及站立不穩(wěn)的螺絲拉帽和可懸掛類等，同樣可以運用于生產(chǎn)管制流程上，在生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)品的同時，進行生產(chǎn)線產(chǎn)品品質(zhì)監(jiān)控，不僅可以減少原料的浪費，而且可以進一步有效地管控生產(chǎn)時間。

      東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進取和富有競爭力的團隊。

     目前市場上的光學篩選機分為三種：玻璃盤式光學影像篩選機，分度盤式光學影像篩選機，以及輸送帶式光學影像篩選機，幾種機型類似，但維護的核心有所不同。下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家說說。

     1、輸送帶式光學影像篩選機要關注的就是及時注意皮帶有沒有跑偏，及時調(diào)整輸送的走向；

     2、分度盤式光學影像篩選機的維護核心在于分度盤，一定要保證分度盤上午異物，不然很容易卡到分度盤；

     3、玻璃盤式光學影像篩選機核心在于玻璃盤的清理，建議每天都能在下班前對玻璃盤進行一次清理，保持玻璃盤的干凈整潔。

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